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谨防编织袋高温变形

当编织袋皱的时候，我们可以熨平。先看看其原理吧。其存在应力残留，弯曲面的内侧受压应力，外侧受拉应力。而造成应力残留的原因是衣服的物料在外力作用下产生了变形，物料绷紧后无法自动松弛。电烫斗产生热量，通过水湿润衣物物料，可以有效解除衣物物料的无规律的绷紧，消除原有应力残余，重新让衣服物料松弛或者按某一个方向有规律地绷紧。

那么如果温度过高会发生什么呢？温度过高的话，不但影响费事给力，提高加工成本，而且还会严重影响编织袋成型加工的质量。对于塑料熔体温度是否得宜，可以用点动的动作在低压速下对空***观察。而适宜的料温，应使喷出来的料刚劲有力，不带泡，不卷曲，光亮连续。

除了在加工过程中需要控制它的温度等，我们在使用过程中也需要注意，如果长期在高温或者阳光直射的环境中使用，它的寿命就会缩短提前老化。在使用的时候也应该让它避免靠近火源，除此之外，在清洗的时候，我们对它进行降温处理之后再使用清洗。避免她柔软的时候，我们进行清洗造成他轻易就会变形，从而影响了它的使用效果。

编织袋扁丝工艺

扁丝也有称为切割纤维，扁丝由特定品种的聚，聚乙烯树脂经熔融挤出成膜，然后，纵向分切成条，诸条同时加热牵伸取向后定型，终卷绕成扁丝纱锭，供织造编织物。它的生产工艺方法按成膜方法分有两种，管膜和平膜，按成膜后冷却方式分有，空冷，水冷和间冷，按牵伸加热方式有热板，热辊，热风，按纱锭卷绕成型分有，集中摆线卷绕，单锭力矩电机卷绕，磁力矩卷绕。

通常扁丝宽度，是指分割丝经过牵伸后的宽度，它决定了编织物的编织密度。而扁丝厚度，是指分割丝牵伸后的厚度。厚度决定了编织布单位面积重量，同时，如果扁丝宽度已经确定，扁丝的厚薄就是扁丝线密度的决定因素。

而扁丝工艺，在定型工序中，定型温度不可过高，以免降低扁丝拉伸强度。在卷绕工序中，卷绕的扁丝要获得一个均匀的张力，才能使纱锭平整、不掉套，调节张力是关键。在配料混合工序中，湿的物料一定要进行干燥处理，以免出膜。然后在挤出工序，要根据原料种类，调节并控制加料段、熔融段、均化段、模头段的温度。还要注意在牵伸工序中，依据不同塑编产品给定不同牵伸比，扁丝拉伸强度不仅与牵伸比有关，而且与牵伸温度、原料种类等有关。

怎么样去提高塑料编织袋的韧性

首先，我们建议使用新料进行塑料编织袋的生产，很多厂家为了获取更大的利益，使用再生料进行生产，这样塑料编织袋的质量便大打折扣，韧性不足，极易断裂。其次注意对生产原料的配比，通过添加合适的母料来改进扁丝的物理性质，很多厂家会选择聚来提高扁丝的强度，进而提高塑料编织袋的韧性，这是一种很好的方法，效果显著。

此外，在生产的时候，还要注意对温度的控制，合适的温度也能使得塑料编织袋的韧性得到一个很大的提升，帮助我们更好的对它进行使用。

编织袋厂家在生产过程中对编织袋的幅度设计以及手感有着严格标注要求。各种编织布幅宽直接影响制袋工序。