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编织袋的开机前的操作

(1)称或计量所需的原辅材料进行干燥搅拌。掺有回收编织袋粒

子的原料，首先把回收料粒子加入干燥搅拌机内进行拌热。回收料粒子拌热温度约控

制在80℃，到温度定值数时放出在拌料盒内散热。再把新料加入干燥搅拌机内搅拌

温度到500度时，加入填充母料继续搅拌，母料变成粉末。需加着色颜料的及时加所

需的着色颜料，约搅拌lmin放出在拌料盒内与回收料粒子搅拌均匀。 如果原材料是

掺回收料粒子的，先把回收料粒子拌热到约70度加入填充母料继续搅拌，到温

度定值时打出放在拌料盒内与以后放出的进行搅拌均匀待用。 回收料粒子需要

加石蜡的话，先把回收料粒子拌热到约70度，把石蜡处理成小块投人继续搅拌。

(2)向挤出机料斗内加入所配好的树脂。 (3)打开水箱的冷却水阀门。 (4)当挤出温

度达到规定要求后，恒温15min。

编织袋卷曲现象采取什么措施

（1）分割前应有一定的存放期

　　纸塑复合袋产品牢固的贴合不是产生于刚脱离热压合机构时，而是有待于粘合剂的有效固化和BOPP薄膜与纸张应力的相互适应之后，不预留24小时以上的存放后制期而过早分割，BOPP薄膜的收缩反应加大，极易产生卷曲。

（2）纸塑复合袋半成品的防潮

　　刚脱离覆膜机的纸塑复合袋半成品的余温较高，较热的纸塑复合半成品向外界散发热量的同时，会吸收外部冷空气而降温，这种降温会造成湿度的增加。如将半成品直接放置在地面上，更易使纸张吸湿，产生分割后的卷曲。

编织袋扁丝工艺

扁丝也有称为切割纤维，扁丝由特定品种的聚，聚乙烯树脂经熔融挤出成膜，然后，纵向分切成条，诸条同时加热牵伸取向后定型，终卷绕成扁丝纱锭，供织造编织物。它的生产工艺方法按成膜方法分有两种，管膜和平膜，按成膜后冷却方式分有，空冷，水冷和间冷，按牵伸加热方式有热板，热辊，热风，按纱锭卷绕成型分有，集中摆线卷绕，单锭力矩电机卷绕，磁力矩卷绕。

通常扁丝宽度，是指分割丝经过牵伸后的宽度，它决定了编织物的编织密度。而扁丝厚度，是指分割丝牵伸后的厚度。厚度决定了编织布单位面积重量，同时，如果扁丝宽度已经确定，扁丝的厚薄就是扁丝线密度的决定因素。

而扁丝工艺，在定型工序中，定型温度不可过高，以免降低扁丝拉伸强度。在卷绕工序中，卷绕的扁丝要获得一个均匀的张力，才能使纱锭平整、不掉套，调节张力是关键。在配料混合工序中，湿的物料一定要进行干燥处理，以免出膜。然后在挤出工序，要根据原料种类，调节并控制加料段、熔融段、均化段、模头段的温度。还要注意在牵伸工序中，依据不同塑编产品给定不同牵伸比，扁丝拉伸强度不仅与牵伸比有关，而且与牵伸温度、原料种类等有关。